Como as retificadoras de superfície de precisão alcançam taxas superiores de remoção de material e qualidade de superfície com tecnologia avançada de rebolo?

1. Seleção do material do rebolo
As retificadoras de superfície de isolamento são extremamente específicas quanto à seleção dos materiais do rebolo, buscando alcançar o melhor equilíbrio em termos de dureza, resistência ao desgaste e autoafiação. Materiais de rebolo com alta dureza e resistência ao desgaste, como diamante e nitreto cúbico de boro, podem manter arestas de corte afiado sob giros de alta velocidade, resistir ao desgaste gerado durante o processo de retificação e manter o desempenho de corte estável por um longo tempo. Essa estabilidade é crítica para alcançar taxas de remoção de material de alta precisão e qualidade de superfície. Ao mesmo tempo, o tamanho do grão e o formato do rebolo também são cuidadosamente projetados. Um rebolo de grão fino pode fornecer um efeito de retificação mais delicado e reduzir a rugosidade da superfície, enquanto um formato específico do rebolo ajuda a obter pressão de retificação uniforme e remoção de material, melhorando ainda mais a qualidade da superfície.

2. Inovação em tecnologia de relógios
Em termos de inovação na tecnologia de rebolos, as retificadoras de superfície de precisão introduziram uma variedade de tecnologias para otimizar os efeitos de retificação. A tecnologia de microbordas apara finamente a superfície do rebolo para causar um esmagamento fino de grãos abrasivos, formando um grande número de microbordas. Essas microarestas podem cortar a superfície da peça com mais precisão durante o processo de retificação, aumentando significativamente a rugosidade da superfície e melhorando a precisão da usinagem. A aplicação da tecnologia de adestramento eletrolítica (ELID) alcançou um avanço no adestramento online de rebolos. A morfologia da superfície do rebolo é ajustada automaticamente por meio de eletrólise para manter a nitidez dos grãos abrasivos e do espaço dos cavacos, garantindo assim a estabilidade e controlabilidade do processo de retificação. propriedades, melhorando ainda mais a taxa de remoção de material e a qualidade da superfície.

3. Otimização dos parâmetros de moagem
Durante o processo de retificação, os retificadores de superfície de isolamento otimizam cuidadosamente as etapas de velocidade de retificação, taxa de avanço e profundidade de retificação. A seleção da velocidade de retificação precisa considerar muitos fatores, como o material da peça, o desempenho do rebolo e o efeito da refrigeração, para garantir a remoção eficiente do material, evitando o superaquecimento e o desgaste do rebolo. O controle da taxa de avanço está diretamente relacionado à rugosidade superficial e à eficiência do processamento. Uma taxa de avanço razoável pode garantir a estabilidade do processo de retificação e a uniformidade da qualidade da superfície. A seleção e o uso do refrigerante também são cruciais. O refrigerante adequado pode reduzir o calor e o atrito de retificação, proteger uma peça de trabalho e o rebolo contra danos térmicos e desgaste e, ao mesmo tempo, limpar detritos e impurezas geradas durante o processo de retificação. Manter a limpeza da área de processamento.

4. Rigidez e estabilidade da estrutura da máquina
As retificadoras de superfície de isolamento concentram-se em melhorar a rigidez e a estabilidade no projeto estrutural. O projeto da estrutura pode resistir de forma eficaz à vibração e à deformação gerada durante o processo de retificação, garantindo a precisão e consistência da trajetória de retificação. Essa estabilidade não apenas ajuda a melhorar as taxas de remoção de material e a consistência da qualidade da superfície, mas também prolonga a vida útil do rebolo e da peça de trabalho. Ao mesmo tempo, um retificador de superfície de precisão também é equipado com um sistema de posicionamento de alta precisão, que pode alcançar posicionamento e fixação precisos da peça de trabalho. O sistema de posicionamento de alta precisão pode reduzir erros de processamento causados ​​pelo desvio da posição da peça e melhorar o desempenho do processamento e a qualidade da superfície. O projeto geral e o processo de fabricação da estrutura da máquina também foram cuidadosamente considerados e otimizados para garantir a estabilidade e confiabilidade de todo o processo de retificação.

Centro de usinagem vertical