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Centro de usinagem de pórtico

Nossos centros de usinagem de pórtico apresentam um design de pórtico robusto que proporciona estabilidade durante as operações de usinagem. Desde peças grandes até detalhes complexos, a máquina pode atender às suas necessidades de fabricação. Nossos fusos de alta velocidade são projetados para remoção rápida de material, mantendo um alto nível de precisão que maximiza a produtividade. Seja em desbaste ou acabamento, nossos centros de usinagem de pórtico têm um bom desempenho.

Sobre
Jiangsu Chuangjia Machinery Co., LTD.
Jiangsu Chuangjia Machinery Co., LTD. pertence à Nantong Zhongnan Intelligent Technology Co., Ltd. A empresa do grupo detém a Zhongnan CNC Marine Tool, a tecnologia Xinsheng CNC e outras subsidiárias.

Desde a sua criação em 2000, começou com a produção de retificadoras de superfície e gradualmente se desenvolveu em um centro de usinagem CNC de alta qualidade e fabricação com linha de produção de centro de usinagem vertical CNC, centro de usinagem de pórtico de alta precisão, centro de usinagem horizontal, fresadoras horizontais verticais CNC, centro complexo de torneamento e fresamento, retificadoras de precisão CNC, linha de produção de produtos de fundição e outras linhas de produtos de máquinas-ferramenta. A empresa do grupo possui uma linha de produção completa, possui sua própria fundição profissional, oficina de processamento de chapas metálicas, oficina de pintura, etc. É um fabricante profissional com produtos desejáveis ​​e forte força técnica na cadeia da indústria nacional de corte de metal. Os produtos da empresa são amplamente utilizados em safira, automóveis, novas energias, fabricação de moldes e outros campos industriais.

Jiangsu Chuangjia tem um parque de produção que cobre 100.000 metros quadrados. Há mais de 380 funcionários, 30 motores seniores e 20 engenheiros de P&D. A empresa do grupo possui seu próprio centro de pesquisa e desenvolvimento de tecnologia - Instituto de Pesquisa de retificadoras, e construiu o escritório de design CAD avançado doméstico, obtendo uma série de patentes de invenção independentes. A capacidade de produção cobre toda a cadeia produtiva de fundição, usinagem, pintura, montagem, comissionamento, inspeção, etc.

Nossa missão: "tecnologia requintada, aderente ao profissional". Nosso conceito de serviço é “inovação, criação, integridade, qualidade”. Sinceramente, esperamos uma cooperação ganha-ganha com você e criaremos um bom negócio juntos.
Certificado de Honra
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Notícias
Conhecimento da indústria
O processo de fabricação de centros de usinagem de pórtico CNC
Design e Engenharia: A jornada de um Centro de usinagem de pórtico CNC começa com uma fase robusta de projeto e engenharia. Na Jiangsu Chuangjia, esta fase é executada por uma equipe dedicada de mais de 20 engenheiros de pesquisa e desenvolvimento que utilizam software CAD (Design Assistido por Computador) avançado para criar modelos precisos de cada componente da máquina. Este processo de projeto de última geração permite à empresa simular operações de usinagem, avaliar parâmetros de desempenho e otimizar a estrutura para estabilidade e precisão. A integração de tecnologias inovadoras, como a análise de elementos finitos, aprimora ainda mais o projeto, prevendo pontos de tensão e modos de falha potenciais, garantindo que o produto final resistirá aos rigores do uso industrial.

Seleção de materiais: A seleção dos materiais certos é fundamental para o desempenho e a longevidade dos centros de usinagem de pórtico CNC. A Jiangsu Chuangjia fornece materiais de alta qualidade que atendem aos rigorosos padrões da indústria. Os materiais comuns incluem aço de alta resistência e ligas de alumínio, que são escolhidos por suas propriedades mecânicas e durabilidade. A empresa mantém relacionamentos próximos com fornecedores confiáveis ​​para garantir que os materiais sejam consistentemente de alta qualidade. Esta atenção à seleção de materiais não só melhora o desempenho dos centros de usinagem, mas também contribui para a confiabilidade geral e a eficiência operacional das máquinas.

Fabricação de Precisão: Uma vez finalizados os projetos e selecionados os materiais, a fase de produção começa nas avançadas instalações de fabricação da Jiangsu Chuangjia. Esta fase é caracterizada por processos de usinagem de precisão que incluem fundição, fresamento, torneamento e retificação. Fundição: O processo de fabricação começa com a fundição, onde são criados componentes como base e colunas. A empresa opera sua própria fundição, garantindo que o processo de fundição seja monitorado de perto quanto à qualidade e consistência. O processo de fundição é otimizado para produzir componentes que atendam às especificações exatas exigidas para centros de usinagem de alto desempenho. Usinagem CNC: Após a fundição, os componentes passam por usinagem CNC. Esta fase utiliza máquinas CNC de alta precisão para obter tolerâncias e acabamentos superficiais rígidos. Jiangsu Chuangjia emprega uma variedade de técnicas de usinagem, incluindo fresamento vertical e horizontal, torneamento e furação. Cada operação é cuidadosamente programada e monitorada para garantir que cada peça atenda às especificações pré-determinadas. Retificação: O processo de retificação é fundamental para alcançar a precisão dimensional e a qualidade da superfície exigidas. O Instituto de Pesquisa de Máquinas de Retificação de Jiangsu Chuangjia concentra-se no desenvolvimento de técnicas avançadas de retificação para melhorar o desempenho de seus centros de usinagem de pórtico CNC. Esta etapa garante que todos os componentes usinados atendam aos altos padrões necessários para uma montagem e operação eficazes.

Tratamento de Superfície: Após a usinagem, os componentes passam por tratamento de superfície para aumentar a durabilidade e resistência ao desgaste. Jiangsu Chuangjia utiliza diversas técnicas de acabamento superficial, incluindo pintura, anodização e revestimento, dependendo dos requisitos específicos do componente e da aplicação pretendida. Estes tratamentos não só melhoram o apelo estético das máquinas, mas também contribuem para a sua longevidade e eficiência operacional, proporcionando proteção contra corrosão e desgaste.

Montagem: A fase de montagem é onde todos os componentes fabricados se unem para criar o produto final. A linha de montagem da Jiangsu Chuangjia está equipada com ferramentas e tecnologias avançadas para facilitar uma montagem eficiente e precisa. Técnicos qualificados, treinados nas nuances da tecnologia de usinagem CNC, montam meticulosamente cada máquina, garantindo que cada componente seja encaixado perfeitamente. Durante a montagem, componentes críticos como o fuso, o sistema de controle e os mecanismos de acionamento são integrados à estrutura do pórtico. Jiangsu Chuangjia enfatiza a importância do alinhamento e calibração durante esta fase para garantir um desempenho ideal. Cada máquina é montada de acordo com rígidos padrões de qualidade, permitindo uma operação consistente e confiável.

Testes e garantia de qualidade: Depois que os centros de usinagem CNC do pórtico estiverem totalmente montados, eles passam por testes rigorosos para verificar seu desempenho e confiabilidade. Jiangsu Chuangjia estabeleceu um protocolo abrangente de garantia de qualidade que inclui testes funcionais, verificação de precisão e verificações operacionais. Cada máquina é submetida a uma série de testes projetados para avaliar suas capacidades em condições reais. A fase de testes inclui: Teste Funcional: Esta fase verifica todos os aspectos operacionais do centro de usinagem, incluindo movimentação, trocas de ferramentas e execução do programa. Os técnicos garantem que a máquina responda com precisão aos comandos e opere suavemente em todos os eixos. Verificação de precisão: Jiangsu Chuangjia emprega ferramentas de medição avançadas para avaliar a precisão do centro de usinagem. Isso inclui a verificação de dimensões, tolerâncias e acabamentos superficiais em relação às especificações originais. Quaisquer discrepâncias são resolvidas imediatamente para manter os altos padrões de qualidade da empresa. Verificações operacionais: Por fim, as máquinas passam por ciclos de produção simulados para avaliar seu desempenho sob carga. Esta etapa ajuda a identificar possíveis problemas antes que as máquinas sejam entregues aos clientes, garantindo que estejam totalmente operacionais e confiáveis.